Produksjonsprosess for ikke-vevde poser

Jan 18, 2026

Legg igjen en beskjed

non-woven bag 4

Råmaterialet til ikke-vevde poser er polypropylen, mens det til plastposer er polyetylen. Selv om de to stoffene har lignende navn, er deres kjemiske strukturer ganske forskjellige. Den kjemiske molekylstrukturen til polyetylen er svært stabil og ekstremt vanskelig å bryte ned, så plastposer tar 300 år å brytes ned fullstendig; i motsetning til dette er den kjemiske strukturen til polypropylen ustabil, og dens molekylære kjeder kan lett brytes, noe som muliggjør effektiv nedbrytning. Den går deretter inn i neste miljøsyklus i en ikke-giftig form, med en ikke-vevd pose som er fullstendig nedbrytbar innen 90 dager.

 

Ikke-vevd stoff, også kjent som ikke-vevd stoff, lages til et klutlignende produkt uten behov for veving. Den produseres ved å justere korte tekstilfibre eller filamenter på en retningsbestemt eller tilfeldig måte for å danne en fiberbane, som deretter konsolideres ved mekanisk, termisk binding eller kjemiske metoder. De fleste ikke-vevde posene er laget av spunbond ikke-vevd stoff.

Enkelt sagt:ikke-vevd stoff dannes ikke ved å veve eller flette individuelle garn, men ved å binde fibre direkte sammen ved hjelp av fysiske metoder. Derfor, når du tar ut interliningen i klærne dine, vil du oppdage at du ikke kan trekke ut individuelle tråder. Ikke-vevd stoff bryter gjennom tradisjonelle tekstilprinsipper og har egenskapene til kort produksjonsprosess, rask produksjonshastighet, høy produksjon, lav pris, bred anvendelse og ulike råmaterialekilder.

Laminerte ikke-vevde poser:Produsert ved støping har disse produktene sterk vedheft uten bruk av lim under laminering. De føles myke, fri for plastisk tekstur og ikke-irriterende for huden. Egnet for å lage medisinske engangsartikler som mellomlaken, sengetøy, kirurgiske kjoler, isolasjonskjoler, verneklær og skotrekk; poser laget av dette stoffet kalles laminerte ikke-vevde poser.

non-woven bag 3

 

Produksjonsprosesser

 

 

Spunlace Ikke-vevd:Høytrykksmikro-vannstråler sprayes på ett eller flere lag med fiberbaner for å vikle sammen fibrene, og derved forsterke banen til en viss styrke.

 

Termisk bundet ikke-vevd:Termisk bundet ikke-vevd stoff er laget ved å tilsette fibrøse eller pulveraktige varme-smeltebindingsmaterialer inn i fiberbanen, som deretter varmes opp, smeltes, avkjøles og konsolideres til tøy.

 

Luft-lagt ikke-vevd:Også kjent som -støvfritt papir eller ikke-vevd -papirfremstilling. Den tar i bruk luft-teknologi for å løsne tremassefiberplater til enkeltfibre, og bruker deretter luftstrøm for å agglomerere fibrene på en bane-dannende gardin, og banen blir ytterligere konsolidert til tøy.

 

Våt-lagt ikke-vevd:Våt-lagt ikke-vevd stoff er laget ved å løsne fiberråmaterialer i et vandig medium til enkeltfibre, blande forskjellige fiberråmaterialer for å lage en fibersuspensjonsslurry. Suspensjonsslurryen transporteres til bane-formingsmekanismen, og fibrene danner en bane i våt tilstand før de konsolideres til tøy.

non-woven bag 2

 

 

Spunbond ikke-vevd:Etter at polymeren er ekstrudert og strukket for å danne kontinuerlige filamenter, legges filamentene til en bane, som deretter gjøres om til ikke-vevd stoff gjennom selv-adhesjon, termisk binding, kjemisk binding eller mekanisk forsterkning.

 

Smelteblåst ikke-vevd:Prosessstrømmen inkluderer polymermating, smelteekstrudering, fiberdannelse, fiberkjøling, banedannelse og forsterkning til duk.

 

Nålet ikke-vevd:En type tørt ikke-vevd stoff. Den bruker punkteringseffekten til piggene nåler for å forsterke den myke fiberbanen til tøy.

 

Syet ikke-vevd:En type tørt ikke-vevd stoff. Den bruker varpstrikkeløkker for å forsterke fiberbaner, garnlag, ikke-tekstilmaterialer (som plastplater, tynne metallfolier osv.) eller deres kombinasjoner til ikke-vevd stoff.

non-woven bag 1

 

 

 

Sende bookingforespørsel